玻璃磨边机的特点及分类——浅析自动玻璃倒角机的好搭档

作为自动玻璃倒角机的前工序设备——玻璃磨边机，是玻璃机械深加工设备中在现代社会出现最早，使用最广泛的玻璃冷加工设备之一，广泛应用于家具玻璃、家电玻璃、建筑玻璃及工艺玻璃等等多种规格平板玻璃的加工。

玻璃磨边机使用广泛单用途单一，只能磨各类玻璃的直线边，但它尺寸较大，可加工不同尺寸玻璃，且能连续不断磨削，生产效率确实比较高。玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光，普通单边/双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成。大家可以根据自己的加工要求来选择不同的磨轮。

从种类上来分，一般可分为：

一、玻璃直边磨边机

直边机用于加工平板玻璃的底边及棱角的磨削和抛光。前板采用特殊伸缩压板，磨头拖板全部采用整体式燕尾滑 板，加工速度可任意调节，具有刚性好、振动小、易调试、高精度等优点。一般有4磨头/8磨头/9磨头/10磨头直边机。

二、玻璃多级磨边机

多级边磨边机适用于磨削不同尺寸和厚度平板玻璃的直边和45°棱角，集粗磨、精磨、抛光、倒角等工序一次加 工而成，可在0°-45°之间任意调节角度，在削磨过程中任意调节进料速度和进给量，调节前导轨变换加工玻璃的厚度，配有触摸屏显示角度及倒角宽度，自动磨削时可较准确的设置前倒角的各项参数。一般有9磨头/10磨头多级磨边机。

三、玻璃斜边磨边机

斜边机主要用于加工平板玻璃的直线斜边和圆底边。磨头采用上海名牌电机精度高、能耗低，主传动采用无级减速器调节，同步带输送，后链板采用锻打加厚钢板并经过特殊工艺热处理，前后导轨镶条均为超耐磨材料与 严格的加工工艺制成，减小与压板的摩檫力，非常有效地增强了链板与镶条的使用寿命，即使在无润滑的情况下也能长期地满足使用要求。现有还有各种升降梁斜边机，包括前梁升降和后梁升降，以前梁升降为主，代表厂家为古德玻璃机械，专业生产升降梁斜边机，大小片玻璃通磨。

一般有9磨头/10磨头/11磨头斜边机，又分为大片和小片斜边机，大片斜边机最小加工尺寸100 X100mm,最大斜 边宽度一般为35mm，角度3-25°;小片斜边机最小加工尺寸30 X30mm,最大斜边宽度一般为15mm，角度3-25°。随着市场加工要求的提升，近2年玻璃机械厂家研发生产出升降斜边机，最小尺寸为30X30mm, 加工角度0-45°，最大斜边宽度35mm;该种机器在中国玻璃展上一经展出，就被众多国内外客户预订。

四、玻璃圆边磨边机

该机适用于磨削不同尺寸和厚度平板玻璃的直线圆边、鸭嘴边等。利用磨轮对周边磨削，粗磨、精磨、抛光一次 完成。移动前导轨调节玻璃厚度，采无级减速机任意调节速度，变速平稳，精确度极高。一般有6磨头/8磨头圆边磨边机。

五、玻璃双直边磨边机

适用于磨削平板玻璃的双直线平边、粗磨、抛光一次完成。磨头座滑动采用双直线滚动导轨，双滚珠丝杆传 动，以达到稳定移动速度，消除移动间隙，减少阻力与磨损，保证重复定位。PLC控制系统通过界面设定加工参数一次完成加工。传送皮带驱动采用变频电机调速控制，恒功率，恒扭矩输出，平稳可靠。抛光采用气动自动补偿装置。特别适合于家具玻璃及建筑玻璃的加工。 一般有16磨头/20磨头/26磨头/28磨头双直边磨边机，双边磨边机加工效率高，但是价格相对来说较高，适用 于大型钢化玻璃厂。小型双边磨边机(如:早期的2磨头、4磨头和现在的6磨头8磨头等)配置玻璃中转台，玻璃清洗机等设备组成生产线。

六、玻璃双圆边磨边机

本机采用PLC控制系统通过界面设定加工参数一次完成双圆边的粗磨、精磨、抛光。变频电机调整加工速度、双 直线导轨和双丝杆导轨结构使其具备操作方便，结构简洁、加工尺寸准确稳定、加工速度快等特点。一般有16磨头/20磨头/26磨头/28磨头双圆边磨边机。

七、全自动玻璃异形磨边机

该设备应用于1mm-12mm任何形状的玻璃，最小加工尺寸100mm*80mm，可加工圆边和直边，一台机器实现包括磨边、倒角、抛光在内的多道工序，玻璃产品加工一步到位，安全可靠，自动化程度高，加工效率高。

广大客户可根据自己的加工需求选择合适的自动玻璃磨边机。

以上有关玻璃磨边机的内容，由给力士自动化整理撰写，转载请注明出处！