随着玻璃深加工产品的日益广泛使用,如何提高玻璃深加工产品的品质及加工效率,成为诸多玻璃深加工企业老板需要考虑的问题。而要想提高玻璃深加工产品的品质及加工效率,新技术、新工艺及新设备的使用必不可少。本文着重从新设备的选购方面给大家提供一些参考。
选购新设备,首先要充分了解自身需加工产品的加工工艺及加工需求,从而有针对性的去挑选匹配自己产品的玻璃加工设备。比如,明确需要加工玻璃的规格,加工精度及其他要求,计算出自己能接受的加工效率范围。
第二步,在众多能加工自己产品的设备中,挑选出两至三款综合表现好的机型进行对比,要对所采购设备的类型、特征、性能稳定性,近两年市场占有率,使用口碑、主要参数,功能,适用范围,操作简便性等等方面做一个详尽的了解。其中,设备稳定性、近两年的市场占有率和良好的口碑是重点考虑方向,因为市场才是全面检验设备适配性的公平标准,一款性能稳定的设备,必须经过一段较长时间的沉淀,在不断的市场考验中进行改进,只有近两年市场占有率高、口碑良好的设备才可能适配性高,易于操控及具有完善的售后。
第三步,在设备市场占有率差不多的情况下,考虑设备制造工艺及配件的层次。设备制造工艺不成熟会导致设备性能不持久,严重影响玻璃加工精度、产品品质及玻璃成品产量。配件使用的好和次,又直接影响设备的使用寿命,所以,我们一定要避免因设备外观初步好感及设备展示时短时间的良好表现而武断冲动购买。
第四步,我们要考虑设备制造厂商的售后服务能力,特别是选购十万元以上的设备时,尤其要注意售后。一家运营良好的设备制造企业,必须具备规范的售后服务体系,要有专业的售后服务人员,到位的培训机制,积极的响应速度及标准化的售后流程。任何设备在使用过程中都有可能出现问题,良好的售后才能为设备的使用过程保驾护航。所以,切不可仅从价格考虑,而选择小作坊组装的加工设备,没有完善售后的设备,后患无穷!
最后,才是考虑价格。
综上所述,在选购玻璃加工设备时,前面四步缺一不可。在前面四步的基础上再考虑价格。这样才能选择一款最适合自己产品,且加工综合效率最高的设备。